製品の説明
機械処理の分野では、ワークピース冷却、スピンドル冷却が広く使用されていますCNCガントリーミリング機通常、異なるデバイスであり、機能、アプリケーションの場所、設計目的に明らかな違いがあります。
さまざまな機能と目的
ワークリング冷却装置
コア機能:冷却液(切断液、エマルジョンなど)を使用して、加工中に熱を切断することで生成されるワークの温度を下げ、熱変形、表面火傷、または高温によるワークの材料特性の変化を避け、処理の精度と表面の品質を改善するためにチップを洗い流すのに役立ちます。
アプリケーションシナリオ:ターニング、フライス、粉砕、その他の処理プロセスで一般的なクーラントは、ワークピースとツールの間の接触領域に直接噴霧または注がれます。
スピンドル冷却装置
コア機能:スピンドルシステム(スピンドルモーター、ベアリング、伝送部品などを含む)を冷却して、高速回転または長期動作によりベアリングの過熱、潤滑障害、およびスピンドル変形を引き起こすため、スピンドルによって発生する熱を防ぎ、回転精度とスピンドルの寿命を確保します。
アプリケーションシナリオ:主に高速機械センター、精密工シングツール、その他の機器で使用されています。特に、高いスピンドル精度が必要な状況(金型処理や精密部品の製造など)が必要です。
デバイスの構造と冷却方法は異なります
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コントラストの寸法 |
ワークピースを冷却するためのデバイス |
スピンドルを冷却するためのデバイス |
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主なコンポーネント |
クーラントタンク、ポンプ、パイプ、ノズル、ろ過システムなど。 |
冷却循環システム(オイル冷却または水冷装置など)、熱交換器、温度センサー、制御システムなど。 |
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冷却媒体 |
通常、液体、エマルジョン、合成冷却剤、または圧縮空気(乾燥切断)を切断します。 |
潤滑油(オイル冷却)または純粋な水/不凍液(水冷)が主に使用されており、これは良好な熱伝導率と安定性を持つ必要があります。 |
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冷却方法 |
外部冷却が主な方法であり、クーラントがノズルを介して処理領域に噴霧されます。一部のプロセス(ディープホール処理など)では、内部冷却が使用されます(クーラントはツールの内部チャネルを介して輸送されます)。 |
主に内部冷却、冷却媒体はスピンドル内の循環チャネルを介して熱を取り除きます。一部の機器には、外部熱散逸装置(ヒートシンクなど)が装備されています。 |
インストール位置は、アクションの対象とは異なります
冷却ワークデバイス:工作機械ワークベンチまたはツールの隣に設置され、ワークピース表面または切断エリアに直接作用し、ツールに比べて固定して、クーラントが処理ポイントを正確に覆うようにします。
冷却スピンドルデバイス:スピンドルボックス内またはスピンドルモーターの近くに統合され、循環システムを介してスピンドルベアリングやモーターステーターなどの熱生成コンポーネントに接触します。これは、工作機械のスピンドルシステムの一部であり、通常、スピンドル潤滑システムにリンクされています。
典型的なアプリケーションケース
冷却ワークデバイス:
CNC旋盤でアルミニウム合金部品を機械加工すると、ターニングツールとワークピースの間の接触点に、切断液ノズルを介してワークピースの間の接触点に吹き付けられ、切断熱を減らし、高温のためにアルミニウム合金がツールに固執するのを防ぎ、表面仕上げを確保します。
冷却スピンドルデバイス:
高速加工センターの電気紡錘体が3 {0、000 rpmで走ると、スピンドル内の水冷却システムは、循環冷却水によって生成された熱を排出し、スピンドルが0.00mm以上のランアウトエラーを引き起こすのを防ぎます。
まとめ
したがって、ワークピースを冷却してスピンドルを冷却することは同じデバイスではありません。
2つのコアの違いは次のとおりです。
ワークピース冷却装置は、ワークピースの精度に対する熱を切断する影響を解決するために、処理中にワークピースを提供します。
スピンドル冷却装置は、機器自身の熱が精度と寿命に及ぼす影響を解決するために、工作機械のスピンドルシステムを提供します。




