初期の一般的な旋盤のガイドレールはハードレールでした。ハードレールは熱処理、研磨、削り取りが行われていました。生産サイクルが長く、加工技術が難しかったです。現在では、削り取りの作業負荷を軽減するために、プラスチックラミネートが一般的に使用されています。ハードレールは摩擦が大きく、慣性が大きく、強度が高いため、現在では経済的で大型のCNC工作機械によく使用されています。リニアレールは現在、摩擦が少なく、工作機械の応答が敏感で、慣性が小さいCNCフライス盤や多軸加工センターで使用されています。通常、複数セットの圧力プレートを介してベッドに固定され、取り付けや調整が簡単です。ただし、強度はハードレールほど良くなく、大型加工中に曲がることがあります。
マシニングセンターは、ハードレールとリニアレールに分かれています。リニアレールには、ボールとローラーの2種類があります。リニアレールは、移動速度が速く、精度が高く、安定性が良好です。予圧をかけると、リニアレールはレール間の隙間がゼロになり、全方向で完全な耐荷重能力を発揮します。ハードレールは、ワイドレールやスクエアレールとも呼ばれます。ハードレールの移動には、移動面に隙間が必要で、摩擦係数が大きい。、付着しやすく、加工誤差につながります。以前は、主に過負荷の状況で使用されていました。ガイドレールが摩耗した後、リニアレールは簡単に交換する必要がありますが、ハードレールは隙間を調整する必要があるため面倒です。
ハードレールとリニアレールはどちらも、作業台の移動やスピンドルボックスの回転など、工作機械上の直線運動を実現する構造方法です。
リニアレールは通常、転がりガイドを指し、そのような部品はしばしば「リニアガイド」と呼ばれます。リニアガイド自体は、スライドレールとスライダーの2つの部分に分かれています。スライドブロックには内部循環ボールまたはローラーがあり、スライドレールの長さはカスタマイズできます。これはモジュールコンポーネントであり、専門メーカーによって製造された標準化およびシリアル化された個別の製品です。工作機械に取り付けることができ、摩耗後に分解して交換できます。リニアレールは転がり摩擦を使用し、高速で抵抗が低く、潤滑が容易です。今日、工作機械業界ではますます多くのリニアレールが使用されていますが、高級輸入機械では依然として主にハードレールが使用されており、通常の国内ブランドの加工センターではハードレールが使用されています。レールもたくさんあります。
ハードレールのガイドレールと旋盤ベッドは一体鋳造であり、その上でガイドレールを加工し、その後、ガイドレールをステンレス鋼ショットの焼入れと研磨で加工します。現在では、ベッドとガイドレールが必ずしも一体化していない場合もあります。たとえば、象嵌鋼ガイドレールは加工後にベッドに釘付けされます。ハードレールは、滑り摩擦、剛性、耐荷重性に優れたガイドレールです。
