直角mllingヘッド

 

 

直角ミリングヘッドは、典型的なタイプの角度ヘッドです。その出力シャフトは、入力シャフトに90度で垂直に配置されています。工作機械のスピンドルの電力伝送方向は、ギアトランスミッション（ベベルギアなど）によって変更されるため、ツールは水平方向または垂直方向から垂直方向または水平方向に処理し、従来の機械工具の紡錘の固定方向の制限を破ります。

 

 

 

 

垂直面\/サイド処理

ワークピースを回すことなく、従来のスピンドルで直接処理できないワークピースの側面、上面、垂直壁、その他のワークピースの表面、垂直壁、その他の操作を直接実行します。

多方向処理統合

3軸の工作機械（垂直機械センターなど）の5軸機械工具と同様のマルチアングル処理機能を実現し、ワークピースクランプ時間の数を減らし、処理効率と精度を改善します。

深い空洞\/狭いギャップ処理

拡張出力シャフトを使用して、ワークの深い空洞または狭いギャップに深く浸透し、内部の垂直構造（金型キャビティの側壁の穴など）を処理します。

 

 

 

モデル	KS-A82	KS-A81
mlax。スピード	2500r.p.m	3500r.p.m
U/D	U/D	U/D
フランジ直径Ø250\/Ø300	2/3	2/3
コネクタ	F	F
春の有無にかかわらずツールアーバー	H1/H2	H1/H2
スピンドルテーパー	ISO 50＃	ISO 50＃
ギア比	1:1	1:1
外径	Ø128.5	Ø128.5
マックス。カッターの直径	Ø200mm	Ø200mm
重さ	80kg	90kg

 

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機械加工フィールド

ボックスパーツ：ギアボックスハウジング、ポンプボディなどのサイドホールシステムと溝処理
カビの製造：キャビティサイドフライスと傾斜したトップホール処理の射出金型およびダイキャスティング型。
フランジ\/ディスクパーツ：スピンドル方向に垂直なボス、溝、またはボルト穴の処理。

特別な構造処理

航空宇宙フィールド：航空機の構造部品の垂直接続穴と翼のリブサイドフライス加工。
自動車産業：エンジンシリンダーブロックの側面にあるオイルチャネル穴とギアボックスハウジングの側面にギアマウント穴。

限られた宇宙処理

ワークピースのサイズが大きい場合、または構造が複雑な場合、直角ヘッドは工作機械の紡錘とワークピースの間の干渉を回避し、「直角」処理を実現できます。

 

 

1。インターフェイスタイプ

ハンドルインターフェイス：工作機械スピンドルインターフェイスと完全に一致する必要があります。一般的なものは次のとおりです。
BT30\/BT40\/BT50（一般的な処理に適した従来のインターフェイス）
HSK-A63\/HSK-E40（高速と高精度、素晴らしい作業のため）
CAT40（アメリカ標準、輸入工作機械に適しています）
取り付け方法：遷移スリーブまたはフランジでいくつかの角度ヘッドを取り付ける必要があり、工作機械のスピンドルの端の端を事前に測定して、インストール方法を確認する必要があります。 ​

2。送信パフォーマンスパラメーター

トランスミッション比：車内のギアをシフトするのと同じように、1：1の速度は変化しません。1：2速度は遅くなりますが、「より強力」で、必要に応じて選択します。 ​
最大速度：ギアとベアリングによって制限されているため、工作機械のスピンドルよりも「速く走る」か、さらに速くすることができなければなりません。 ​
最大トルク：処理中の「強度」で十分です。鋼部品などの硬い材料を粉砕するには、「パワー」を備えた頑丈なギアを選択する必要があります。

 

 

3。ジオメトリと精密パラメーター

出力シャフトの長さ：シャフトの長さは深い空洞処理に適していますが、長すぎると揺れやすいため、深さと安定性の両方を考慮する必要があります。 ​

精度レベル：
ラジアルランアウト（0を超えないエラーは高精度と見なされます）
軸方向の動き（0。003mmを超えない）
垂直エラー（垂直面を処理する場合、1 0 0mmごとのエラーは0.01mm以下です）
寸法：角度ヘッドが工作機械の保護カバーとワークピースフィクスチャで「戦う」ことをしないように注意し、小さなスペースのある場所にもっと注意を払ってください。 ​

 

4。負荷と環境のパラメーター

重量：重い角度ヘッドは、スピンドルの負担を増加させる可能性があるため、工作機械が「耐える」ことができることを確認してください。 ​
冷却方法：ディープホールまたは高強度処理に適したスピンドルセンター冷却をサポートします。 ​
作業温度：高速または長期処理の場合、ギアボックスの熱放散に注意し、必要に応じて冷却システムを追加します。

 

 

5。追加の関数要件

自動ツールの変更（ATC）互換性：機械工場の自動ツール変更システムがサポートされているかどうか、対応するプルネイルと位置決め構造を構成する必要があります。
センサーの統合：ハイエンドモデルには、温度と振動センサーが組み込まれており、処理ステータスをリアルタイムで監視している場合があります（精密処理シナリオに適しています）。

 

 

 

 

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