床置式中ぐりフライス盤

導入
床置式中ぐりフライス盤は、広く使用されている重荷重工作機械です。 強力なフライス加工の要求を満たす十分なパワーと剛性を備えた工作機械です。X、Y、Z、W の 4 つの送りを備え、X および Y 方向の送りにはデジタル表示と一種のクランプ装置が装備されています。素晴らしい演技。 幅広いプロセス、高精度、高い生産効率を備えた高度な設備は、ガントリーカンナやフロアボーリングマシンを完全に置き換えることができます。 この工作機械は、ドリリング、リーマ、ボーリング、溝切り、平面フライス加工を 1 回のクランプで完了できます。 高精度の穴加工が可能です。 重機、建設機械、鉄道車両、鉱山機械、大型モーター、水車、蒸気タービン、船舶、鉄鋼、軍事、その他の産業分野に不可欠な加工装置です。

この種のボーリングマシンは、優れた剛性、高精度、強力な信頼性、便利な操作と美しい外観の特徴を備えており、特にさまざまなアクセサリ（ユニバーサルミーリングヘッド、垂直ミーリングヘッド、延伸ミーリングヘッドなど）を端面に取り付けることができます四角い羊の。 特注供給）や回転テーブルとの併用により、工作機械の適用範囲がさらに広がります。

応用
フロア型ボーリングフライス盤は、主に大中型部品の穴開けに使用され、穴あけ、拡張、リーマ加工、平面フライス加工などの作業も完了できます。 床フライスおよびボーリングマシンには吊りホイール装置が装備されており、メートルまたはインチの雌ねじを加工できます。 ラジアルツールホルダで端面旋削が可能で、回転テーブルとの併用で大径・短尺の内穴や外円の加工が可能です。

詳細
基本部品
ベッド、コラム、ラム、ラムサドルには高品位時効処理鋳鉄を採用し、ラムは時効処理ダクタイル鋳鉄を使用しています。 FEMを採用し最高の剛性を実現。 ベッドは、補強棒と合理的な多支持点を備えた閉じた箱型形状です。 柱は四方二重壁構造です。

ガイドウェイ
X、Y、Z 軸の 3 つのリニアガイドウェイはすべて複合ガイドウェイ (プラスチックインサート付きの滑りガイドウェイとローラー付きガイドウェイを組み合わせたもの) です。接続部品にもスチールストリップインサートが使用されています。 高接触剛性、低摩擦、耐摩耗性、高減衰性、高周波振動が少なく、高精度、自己潤滑性があり、メンテナンスが容易です。 XY＆Zには油圧クランプ装置を搭載。

スピンドルシステム
主軸は中空主軸（フライス主軸）と中ぐり主軸から構成されます。 ベアリングスピンドルは輸入ベアリングを採用しており、スピンドルプル方法は皿バネクランプと油圧ルーズです。 スピンドルの材質は 38CrMoAlA エレクトロスラグ精錬、窒化鋼です。 スピンドルの加工には30回以上の工程が必要で、鏡面には研削とラップが施されています。

主駆動システム
主軸回転（SP軸）はシーメンス社製ACサーボモータ駆動の3段変速ギヤボックスを使用し、中空フライス主軸とのギヤカップリングを介してボーリング主軸の回転を実現します。 油圧制御のオイルシリンダーダイヤルにより高・中・低油圧オートシフトを実現し、ダイヤル位置を検知するアプローチスイッチを採用。 速度領域が大きく、動力損失が少なく、出力トルクが大きい構造です。 一方、ラム内部には定常オイルサイクル冷却方式を採用し、主軸の回転精度を確保し、熱による熱変形を低減しています（下図の出力トルク図）。

送り機構
床置形中ぐりフライスのX軸は、ダブルサーボモータ＋高トルク遊星減速機＋ダブルピニオン＋高精度ラックのダブルサーボ駆動構造を採用しています。 CNCシステムによって制御されるダブルサーボモーターと、ピニオンとラック間の伝達ギャップを排除するための電気的自動調整方式により、この構造は伝達精度、高効率、信頼性の高い性能特性を備えています。
Y、Z、W 軸には、減速装置を介して SIEMENS 1FT6 AC モーターを使用し、高剛性予圧ロール ボールねじロッド ナット ペアを駆動して各軸の送りを実現します。 このような構造はコンパクトで合理的であり、高精度と高い伝達効率が特徴です。 同時にブレーキ機能付きY軸サーボモーターにより、電源停電時の主軸急落事故を防止します。

潤滑
ギアボックス内のギアとベアリングはメカニカルオイルで潤滑され、ボールねじのカップルは注油で潤滑され、スピンドルベアリングは輸入されたオイルエアで潤滑されます。

ガイドウェイカバー
X軸：ステンレス伸縮カバー、Y軸：金属ロリカエタイプ、三面カバー。
 

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