2軸ミーリングヘッド
意味
2 軸フライスヘッドは CNC 工作機械の重要なアクセサリであり、主に工作機械の処理能力を拡大するために使用されます。その中心的な特徴は、2 つの回転軸 (通常、X 軸を中心に回転する A 軸と Y 軸を中心に回転する B 軸、または Y 軸を中心に回転する B 軸と Z 軸を中心に回転する C 軸) を備えていることです。これにより、加工中に工具の姿勢を自動的に調整して、多角度および多方向のミーリング加工を実現できます。-工作機械の主軸との連携により、従来の単軸フライスヘッドでは実現が困難な複雑な曲面、傾斜面、または穴システムの加工を完了できます。-
製品説明


| 主なパラメータ | |
| A/C軸定格トルク | 3400N.m/3000N.m |
| A/C軸油圧クランプトルク | 4000N.m |
| A/C軸最大スイング速度 | 10RPM |
| A/C軸回転角度範囲 | ±95度/±360度 |
| A/C軸エンコーダタイプ | 絶対 |
| エアコン軸位置決め精度 | 8 |
| A/C軸繰り返し位置決め精度 | 6 |
| 定格トルク | 95-400 |
| 柄 | HSK A100 |
| 潤滑方法 | グリース潤滑 |
主な機能
多軸連携処理-
2つの回転軸の連動により、ワークに任意の角度で切り込みを入れることで5面体加工(1回のクランプでワークの5面を加工するなど)を実現し、クランプ回数を削減し、加工精度と効率を向上させます。
代表的な用途: 金型キャビティの複雑な曲面、インペラブレードの空間角度加工。
傾斜面・穴系加工
ワークのクランプ角度を手動で調整する必要がなく、傾斜面フライス加工と傾斜穴加工はミーリングヘッドを回転させるだけで直接完了するため、従来の加工における不十分なツールや治具の精度によって引き起こされるエラーを回避できます。
工作機械の加工範囲を拡大
3 軸工作機械(X/Y/Z 直線軸)の場合、2- 軸フライスヘッドを追加した後、5 軸リンケージ機能(X/Y/Z+A/B または B/C 軸)にアップグレードできます。これにより、工作機械の柔軟性と処理能力が大幅に向上し、設備調達コストが削減されます。
高精度の測位とインデックス作成-
一部のミーリング ヘッドは高精度の割り出し機能(最小 0.001 度の割り出しなど)をサポートしており、ギアの歯面やカムなどの精密部品の割り出し加工に使用できます。{0}
適用可能な工作機械の種類
2 軸フライスヘッドは主に次の工作機械に適しています。
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マシンタイプ |
適応シーン |
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立型マシニングセンタ |
横型2軸ミーリングヘッド(A/B軸など)を追加することで、立型工作機械を「縦横複合」モードに変換し、垂直面、上面、側面を加工できます。 |
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横型マシニングセンタ |
垂直 2- 軸フライスヘッド (B/C 軸など) を使用すると、水平ワークピースのマルチアングル加工能力が向上し、特にボックス部品に適しています。 |
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ガントリーフライス盤 |
ミーリングヘッドを回転させてより広い加工領域をカバーすることで、航空機構造部品や大型金型などの大型ワークの 5 面加工に使用されます。- |
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ボーリングおよびフライス盤 |
ボーリング機能の拡充により、航空・宇宙・造船分野でよく使用される傾斜穴や複雑な空洞の精密加工が可能になりました。 |
選び方
主軸の速度範囲は切削効率を決定するため、工具と被削材の材質に合わせる必要があります。適切な速度マッチングにより振動が低減され、表面仕上げが向上します。
パワーとトルクは機器の性能に直接影響します。動力は切断負荷容量に関係し、トルクは重負荷の切断の安定性を決定します。-どちらも、加工される材料の硬度に適合する必要があります。
揺動角度範囲は 2 軸フライスヘッドの中核パラメータであり、加工範囲に影響を与えます。角度が大きいほど、複雑な曲面や傾斜面の加工に適しています。
取り付けインターフェースの仕様は、接続の精度と剛性を確保し、動作時の振動を防ぐために、工作機械のスピンドル/タレットのインターフェースと一致している必要があります。
よくある質問
Q: あなたは貿易業者ですか、それとも工場ですか?
A:工場
Q:私たちの強みは何ですか?
A: 機械加工、完全な組み立てプロセスとチーム、および海外での試運転の経験における豊富な経験。
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