ガントリーマシニングセンター

 

 

ガントリーマシニングセンターは、航空宇宙、自動車、製造などの業界での機械加工に使用される大型工作機械です。 機械の可動コンポーネントとワークピースをサポートするガントリー構造が特徴です。ガントリー構造は通常、機械の作業領域にわたる剛性のフレームワークです。 加工作業中に安定性と精度を提供し、正確で再現性のある結果を可能にします。 この構造は、多くの場合、ガントリー クレーンに似た、直立した柱と頭上のクロスビームを備えた橋のような構成で設計されています。マシニング センターには、フライス加工、穴あけ、切断など、ワークピースから材料を除去するためのさまざまなツールとプロセスが組み込まれています。 CNC (Computer Numerical Control) として知られるコンピュータ システムによって制御され、機械加工作業の自動化と精密な制御が可能になります。

 

 

 

 

 

技術仕様		FRT-2217	FRT-3018	FRT-4022	FRT-6035
旅行
作業テーブル移動量(X/Y/Z)	んん	2200/1700/1000	3000/1800/1000	4000/2200/1000	6000/3500/1200
主軸表面からワークテーブルまでの距離	んん	0-1200	0-1200	0-1400	0-1600
鉄道	リニアガイドレール2本、硬化レール1本
仕事台
テーブルサイズ	んん	2200x1300	3000x1500	4000x1800	6000x2500
作業台の最大積載量	T	5	7	12	20
スプラインドル
スピンドルテーパ(モデルスリーブ径)	んん	BT50/155	BT50/155	BT50/190	BT50/190
スピンドルモーターのパワー	キロワット	18	22	26	30
スピンドル速度	回転数	6000	6000	6000	6000
正確さ
位置精度	んん	0.01/1000	0.01/1000	0.01/1000	0.01/1000
繰り返し位置精度	んん	±0.01	±0.01	±0.01	±0.01
サイズ
正味重量	T	23	30	40	75

 

 

1、CNC制御システムの標準機能

2、スピンドル恒温システム

3、自動電源オフ装置

4、油圧ユニットシステム

5、切削液ユニット

6、自動潤滑システム

7、三色の警告灯

8、作業灯

9、ハンドルコントロールボックス

10、RS-232インターフェース

11、熱交換器の構成

12、チップリムーバーとチップバケット

13、基礎ボルトとレベル調整パッド

14、コントローラーの取扱説明書と回路図

15、機械安全操作マニュアル

16、精密試験台

17、飛沫防止と手動ドア

18、機械調整ツールのセット

 

 

☆CNCシステム Simens/Mutsubishi/Fanuc/KND

☆各軸グレーティング装置☆ディスクマガジン/チェーンマガジン

☆スピンドル中心水出力2-7MPa

☆12000-15000メカニカルスピンドル

☆4軸機能

☆直角ミーリングヘッド

 

 

高精度: CNC ガントリー型フライス盤は、その卓越した精度と正確さで知られています。 コンピュータ制御システムを利用して正確な動きを実行し、厳しい公差を維持することで、高品質の完成品が得られます。

 

広い作業領域: ガントリー型フライス盤は、頑丈なガントリー構造により、広い作業領域または作業スペースを備えています。 これにより、大きなワークピースに対応し、複雑な加工タスクを効率的に処理できるようになります。

 

多用途性: これらの機械は、処理できる材料の種類に関して多用途性を備えています。 金属、複合材料、プラスチック、木材などのさまざまな材料を効率的に加工できるため、幅広い用途に適しています。

 

多軸機能: CNC ガントリー タイプのフライス盤には、複数の移動軸 (通常は 3 つ以上) が装備されていることがよくあります。 これにより、3D 輪郭加工、同時フライス加工、複雑な部品加工などの複雑な加工操作が可能になります。

 

生産性の向上: CNC ガントリー型フライス盤は自動化された操作と高速機能により、生産性を大幅に向上させることができます。 機械加工タスクを迅速かつ効率的に実行できるため、全体の生産時間が短縮され、生産量が増加します。

 

安全性の強化: CNC ガントリー型フライス盤には、緊急停止ボタン、保護筐体、センサーなどの高度な安全機能が組み込まれていることがよくあります。 これらの安全対策は、加工プロセス中の事故を防止し、オペレーターを保護するのに役立ちます。

 

一貫性の向上: コンピューター制御を利用することで、CNC ガントリー型フライス盤は一貫性と再現性のある結果を保証します。 加工プログラムを設定すると、機械は同じ部品を繰り返し生産できるため、人的ミスがなくなり、生産の一貫性が維持されます。

 

複雑な部品の加工: ガントリー型フライス盤は、複雑な形状の複雑な部品を加工できます。 多軸の動きと高精度の組み合わせにより、複雑な形状、輪郭、特徴に簡単に取り組むことができます。

 

費用対効果: CNC ガントリー型フライス盤は多額の投資となる可能性がありますが、長期的な費用対効果が得られます。 高い生産性、精度、効率により、材料の無駄が減り、やり直し作業が最小限に抑えられ、製造プロセス全体が改善され、長期的にはコスト削減につながります。

 

CAD/CAM システムとの統合: CNC ガントリー型フライス盤は、コンピュータ支援設計 (CAD) およびコンピュータ支援製造 (CAM) ソフトウェアとシームレスに統合できます。 この統合により、効率的なプログラミング、シミュレーション、加工操作の最適化が可能になり、生産性と品質がさらに向上します。

 

 

CNCガントリー型フライス盤は、主に作業テーブル、ベッド、スライドシート、コラム、クロスビーム、ラム、油圧システム、潤滑システム、空気圧システム、冷却濾過システム、切りくず除去装置、固定操作パネル、および電子機器で構成される移動式作業台構造です。制御システム。

 

高度な制御システム

ガントリー マシニング センターの高度な制御システムとは、機械の精度、効率、機能を向上させる高度なソフトウェアおよびハードウェア コンポーネントを指します。 これらの制御システムには、加工プロセスを最適化するためのさまざまな機能と技術が組み込まれています。 以下に、ガントリーマシニングセンターで一般的に見られる高度な制御システムの例をいくつか示します。

 

CNC (コンピューター数値制御): ガントリーマシニングセンターには通常、コンピューター制御を使用して機械の動きを正確に制御する CNC システムが装備されています。 CNC システムにより、自動化された操作、正確な位置決め、再現性が可能になります。

 

高速加工 (HSM): 高度な制御システムには、機械の加速、減速、送り速度を最適化して、精度を維持しながら生産性を最大化する HSM テクノロジーが組み込まれていることがよくあります。 HSM は機械の振動を最小限に抑え、表面仕上げを向上させます。

 

適応制御: 適応制御システムは、リアルタイムのフィードバックに基づいて加工プロセスを継続的に監視し、調整します。 工具の磨耗、材料のばらつき、環境要因を自動的に補正し、一貫したパフォーマンスと精度を保証します。

 

工具管理: 高度な制御システムには、効率的な工具選択、工具寿命の監視、および工具交換管理を可能にする工具管理機能が含まれています。 これらの機能により、ツールの使用が最適化され、ダウンタイムが最小限に抑えられ、全体的な生産性が向上します。

 

CAM の統合: 制御システムはコンピューター支援製造 (CAM) ソフトウェアと統合して、プログラミングおよび加工プロセスを合理化できます。 この統合により、加工命令、ツールパス、部品プログラムを CAM システムからガントリー マシニング センターに直接転送できるようになります。

 

多軸制御: ガントリー マシニング センターには、多くの場合、X、Y、Z 軸や回転軸などの複数の移動軸があります。 高度な制御システムは、これらの軸の正確な制御と同期を提供し、複雑な加工操作と同時多軸動作を可能にします。

 

リモート監視と診断: 一部の高度な制御システムは、リモート監視と診断機能を提供します。 機械オペレーターとメンテナンス担当者は、リアルタイムのデータにアクセスし、パフォーマンスを監視し、問題をリモートで診断できるため、トラブルシューティングとメンテナンスの効率が向上します。

 

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