CNC 5-軸中ぐり盤

導入
CNC 5-軸ボーリング盤は、中重量のワークピースの効果的な多面加工用の 5- 軸テーブルボーリング盤です。 クロステーブル設計の横型ボール盤およびフライス盤には、Ø 150mm の作業スピンドル、60 個のマガジンスペースと自動工具交換システムを備えたツールマガジンが装備されています。 1.600x2.000mmのクランプ面を備えた作業テーブルは、最大10トンの重量のワークを保持できます。 主軸の最大トルクは 2,179 Nm で、3,000 rpm で最大 46kW を供給できます。 ペーパーバンドフィルターシステムを備えた冷却システム、内部 (20 bar) および外部 (3 bar) 冷却剤供給、およびテーブルに取り付けられた特別な回転ハウジングによって、この機械の機能が完成します。

詳細
CNC 5-軸ボーリング マシンは、X、Y、Z、および A と B の 5 つの異なる方向に移動する工具に依存しており、その周りを工具が回転します。 5- 軸 CNC マシンを使用すると、オペレーターは 1 回の操作で全方向から部品にアプローチできるため、操作の合間にワークピースの位置を手動で変更する必要がなくなります。 5- 軸 CNC 加工は時間を節約し、医療、石油・ガス、航空宇宙産業で見られるような複雑で精密な部品の作成に最適です。 製品チームが認識すべき 5- 軸マシンには、インデックス付き 5- 軸 CNC マシン、連続 5- 軸 CNC マシン、フライス旋盤 CNC センターなど）がいくつかあります。

3- 軸 CNC フライス加工と同様、インデックス付き 5- 軸 CNC 加工では、切削工具は 3 つの軸に沿ってのみ移動し、ワークピースとの継続的な接触を維持しません。 ただし、加工テーブルとツールヘッドは、操作の間に自動的に 2 方向に回転できます。 インデックス付き 5- 軸加工は、ハウジング、治具、治具の製造に最適です。 速度、精度、複雑な形状の処理能力の点で、3- 軸 CNC フライス加工と連続 5- 軸 CNC 加工の中間に位置します。

連続 5- 軸 CNC 加工では、切削工具とワークピースが動作中に同時に回転および移動できるため、時間を節約でき、オペレータは有機的な表面を持つ複雑な形状を製造できます。 連続 5- 軸 CNC 加工では、表面仕上げ、速度、寸法安定性が向上しますが、部品あたりのコストが最も高くなります。

ターニングミル CNC センターは、CNC フライス盤が装備されていることを除いて、CNC ターニングマシンと実質的に同じです。 ワークピースはスピンドルに取り付けられており、切削工具がワークピースから材料を除去する間、スピンドルは回転または静止したままになります。 CNC 旋盤の要素とフライス工具を組み合わせることで、フライス旋削 CNC センターは高レベルの精度と幾何学的多用途性を実現し、カムシャフトや遠心コンプレッサーなど、回転対称性が緩やかな部品の作成に最適です。

このタイプの CNC 5-軸ボーリング マシンは、より深い部品や硬化した材料を加工する際に高い精度を提供するだけでなく、より高い歩留まりとより速い加工速度も実現します。 ただし、5- 軸加工は特殊な設備が必要であり、専門の作業者が必要なため、より高価になります。

デザイン上の特徴:
機械
すべての直動軸にバックラッシのないボールねじを採用
全軸メーカーのダイレクト絶対リニアスケール

マシンベッド
幅広で強力なリブのスチール構造、4-レーンベッド
スライドのバックラッシュのないガイドを実現するプリテンション付きコンパクト ローラー リニア ガイド
コラムとマシンベッドは互いに強固に接続されています

カラム
ボックスデザインの巨大なリブ付き鋳鉄柱
主軸台のバックラッシュのないガイドを実現するプリテンション付きコンパクト ローラー リニア ガイド
コラムをフルカバーして主軸の上下動を実現

スピンドルユニット
剛性の高い鋳造設計
スピンドルユニットの軸受には高精度プリテンションアンギュラ玉軸受を使用し、
寿命前方固定スピンドルエクステンションに取り付けられた潤滑剤付き
強化ギアとオイル冷却を備えた補助ギアボックスを介した 2 つの速度シリーズの自動変速
低騒音Vベルト伝動による中ぐり主軸への動力伝達
窒素硬化された高精度バランスボーリングスピンドルは、軸方向に調整可能で、次の位置に配置できます。
あらゆる角度からでもラビリンスシールによりクーラントや切り粉から保護
剛性の高い鋳造設計

テーブルグループ
鋳鉄バージョンのクロススライド可能かつ回転可能なクランプテーブルは、縦方向および横方向の調整のための高い剛性を備えたプレテンション済みのコンパクトなローラーリニアガイドを備え、主軸台の垂直調整とともにスティックスリップのない円弧補間を保証します。
プラスチックコーティングを施した低摩擦の流体力学的スライドガイドを備えた B 軸。 最適化されたダブルピニオンドライブによるバックラッシュのないテーブル調整 (B 軸)。 ラジアルおよびアキシアル精密ころ軸受を備えたテーブルベアリング。

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