CNC床置型中ぐり盤

 

 

 

CNC フロア タイプ ボーリング ミルは、主に超大型の重負荷の精密加工用に設計されています。{0}{1}床に設置された剛性の高い構造を利用することで、通常のボーリングマシンのサイズと耐荷重の制限を克服し、超長-で超重量の鋳物や溶接部品-の加工を可能にします。この工作機械は高い主軸トルクと十分なラム剛性を備えており、多軸リンケージや多角度複合加工が可能です。-これにより、複数のクランプと位置合わせのプロセスが不要になり、優れた生産効率と加工の一貫性が実現します。圧力容器、機関車フレーム、鉱山用油圧プレス本体、大型射出成形テンプレートなどの主要コンポーネントの加工を手がけ、インフラ、エネルギー、海運、鉱業などの基礎産業にコアコンポーネントの加工サポートを提供しています。国内重機製造の中核となる基幹設備です。

 

 

 

 

 

技術仕様		FRT-T130	FRT-T160
旅行
作業テーブル移動量(X/Y/Z/W)	mm	X (4000-6000)	X (6000-8000)
	mm	Y (2000-3000)	Y (2000-3000)
	mm	Z (800)	Z (1000)
	mm	W (700)	W (1000)
主軸表面からワークテーブルまでの距離	mm	0-3000	0-3000
ガイドレール	2本のリニアガイドレールとボックスウェイ
作業台
テーブルサイズ	mm	カスタマイズ	カスタマイズ
作業台の最大積載量	T	15/㎡	15/㎡
スピンドル
スピンドルテーパ(モデルスリーブ径)		BT50	BT50
スピンドルモーターのパワー	キロワット	26	35
主軸速度	回転数	2000	2000
正確さ
位置精度	mm	0.01/1000	0.01/1000
繰り返し位置精度	mm	±0.01	±0.01
サイズ
正味重量	T	55～70くらい	90～130くらい

 

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お客様として、CNC 床置型ボーリング ミルを選択する際の核心は、CNC システムを最優先に考慮しながら、効率と費用対効果のバランスをとりながら、自社の加工ニーズに適合させることです。{0}}当社は、Siemens や Heidenhain などの確立されたブランドなど、操作が簡単で互換性が高く、安定性と信頼性が高いシステムを好みます。これらのシステムは、複雑なワーク加工を処理し、オペレータの学習曲線を短縮し、加工精度を確保して、システム障害による生産の遅延を防ぐことができます。-これは、通常の装置動作の中核となる基盤です。

 

回転テーブルとフライスヘッドの選択は、ワークピースの仕様とプロセス要件に基づいて行う必要があります。ロータリー テーブルの場合は、大きくて重いワークを安定してクランプし、クランプ誤差を減らし、多面的な加工ニーズに対応できるように、十分な耐荷重能力と正確な位置決めを備えたモデルを優先してください。-ミーリングヘッドは、ワークの加工角度と剛性の要件に基づいて選択されます。標準のミーリングヘッドは日常的な加工に使用できますが、ユニバーサルミーリングヘッドは複雑な曲面や多角度の加工に使用され、加工の柔軟性と剛性のバランスをとって加工効率を向上させます。-

 

ツールセッターとプローブは、加工精度の向上とスクラップ率の削減に重要なオプションコンポーネントです。私たちはその精度と互換性をより重視しています。ツールセッターは、手動のツール設定を置き換えてエラーを減らすために、ツールパラメータを迅速に測定して補正できなければなりません。プローブはオンライン ワーク検査を可能にし、加工偏差に関するリアルタイムのフィードバックを提供して自動的に補正し、手動検査手順を削減して時間を節約し、ワークの加工精度を確保することで、製品の品質と生産効率の 2 つの要件を満たせる必要があります。-

 

 

 

大径ピッチのネジとネジサポートは重要なトランスミッションコンポーネントです。-ネジは、正確かつスムーズな伝達を確保するために、大きな負荷とトルクに耐えるために高い強度と耐摩耗性を備えている必要があります。

スクリューサポートは、スクリューを固定し、動作中に発生する軸力と半径方向の力に耐え、スクリューを安定して支持し、変位を制限し、伝達システムの精度と剛性を確保するために使用されます。

床ボーリングマシンでは、頑丈なリニア ガイドが可動部品の重量を支え、その正確な動きをガイドします。{0}高剛性、高精度、高耐荷重が特徴です。重切削時の工作機械のスムーズかつ正確な動作を保証し、振動や変形を軽減します。

窒素バランスバーは主に工作機械の可動部の重力のバランスを取り、重力の一部を相殺し、駆動システムの負荷を軽減し、可動部の昇降をよりスムーズにし、エネルギー消費を削減し、動作の精度と安定性を向上させ、重力による不均一な速度と精度の低下を回避するために使用されます。

オイルクーラーは工作機械の主軸やネジなどの主要部品を冷却し、摩擦や切削によって発生する熱を奪い、過熱による部品の変形を防ぎ、工作機械の精度を維持し、加工の安定性を確保し、工作機械の継続的かつ効率的な運転を保証するために使用されます。

床式中ぐり盤の制御システムとして、シーメンス システムは強力な計算能力と制御能力を備えており、工作機械の各座標軸の動きを正確に制御し、高精度の加工を実現できます。-フライス加工、ボーリング、穴あけなどのさまざまな加工モードと機能をサポートします。優れたヒューマン コンピュータ インタラクション インターフェースを備えており、オペレータが処理プロセスをプログラム、デバッグ、監視し、生産効率と処理品質を向上させるのに便利です。

 

 

CNC フロア型ボーリングミルは、ハウジング、フレーム、シェル、フランジ、ベースなどの超大型、超重量、高精度の部品を加工でき、ボーリング、フライス加工、穴あけ、タッピング、深穴加工などの複雑なプロセスを完了します。{0}{0}{1}多軸リンケージおよび 5 面加工と互換性があります。-

 

これらは主にエネルギー機器（風力タービンのギアボックス、原子力圧力容器、蒸気タービンのシリンダー ブロック）、重機（圧延機スタンド、鉱山/港湾機械のフレーム）、造船（プロペラ ハブ、エンジン ベース）、航空宇宙（エンジン ケーシング、ロケット タンク）、鉄道輸送（台車、車体フレーム）で使用されており、ハイエンド重機製造の中核処理装置です。{0}}

 

 

 

 

 

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