垂直CNCミル
製品の説明
垂直 CNC ミルは、垂直加工センター (VMC) とも呼ばれ、さまざまな材料 (主に金属) を加工して、精密で複雑な形状を作成するために使用されるコンピュータ数値制御 (CNC) 工作機械の一種です。フライス加工、穴あけ、タッピング、切断などの操作をワークピースに対して垂直方向に実行できることが特徴です。つまり、切削工具はワークピースの真上に配置され、X、Y、Z 軸に沿って移動してさまざまな加工タスクを実行します。
製品表示

FRT-VMC1160
| CNC オペレーティング システム | カスタマイズ | |
| 作業台のサイズ | んん | 600×1200 |
| 左右のストローク(X) | んん | 1100 |
| 前後ストローク(Y) | んん | 600 |
| 上下ストローク(Z) | んん | 600 |
| スピンドル中心からコラムガイドまでの距離 | んん | 655 |
| スピンドル端から作業台表面までの距離 | んん | 70-670 |
| 作業台のTスロット (数/サイズ/間隔) |
んん | 5-18×100 |
| スピンドルテーパー(モデル/スリーブ径) | BT40/Φ150 | |
| スピンドル速度(rpm) | 回転数 | 10000 |
| X軸ボールねじ仕様 | んん | 40×10 |
| Y軸ボールねじ仕様 | んん | 40×10 |
| Z軸ボールねじ仕様 | んん | 40×10 |
| ガイドレール | 2本のリニアガイドレール、 強化レール1本 |
|
| 工作機械の位置決め精度(GB/T 20957.4-2007 標準) |
んん | 0.01 |
| 機械の繰り返し位置決め精度 ツール(GB/T 20957.4-2007 規格) |
んん | 0.01 |
| X/Y/Z軸の高速シフト | メートル/分 | 8/12/10 |
| スピンドル伝達モード | 同期歯付きベルト駆動 | |
| スピンドルパワー | クウェ | 11 |
| サーボモータパラメータの推奨選択 | N·M | 23/23/23 |
| ベッドクッションの高さ | んん | 30 |
| 作業台の耐荷重 | キログラム | 800 |
| 軽量機械正味重量 | キログラム | 8.5t |

垂直CNCミルの特徴

垂直スピンドルの向き:垂直 CNC ミルの最も顕著な特徴は、スピンドルが垂直に向いていることです。これにより、特に深い切削を行う際に、切りくずの排出が容易になり、加工プロセスの視認性が向上します。
多軸機能:垂直 CNC ミルには通常、X (水平)、Y (垂直)、Z (深さ) の 3 つ以上の移動軸があります。一部の上級モデルでは、より複雑な加工のために追加の回転軸 (A、B、C) が備わっている場合もあります。
CNC制御:これらの機械はコンピュータ数値制御システムによって制御され、精密で自動化された加工操作を可能にします。CNC プログラミングにより、オペレーターはツール パス、送り速度、その他のパラメータを指定して、必要な部品形状を実現できます。
ツールチェンジャー:VMC には、複数の切削工具を保持できる自動工具交換装置 (ATC) が搭載されていることがよくあります。これにより、機械は加工プロセス中に工具を自動的に交換できるため、ダウンタイムが短縮され、効率が向上します。
ワークホールディングオプション:垂直 CNC ミルは、バイス、クランプ、固定具、回転テーブルなどのさまざまなワーク保持方法をサポートしています。これらは、加工操作のためのアクセスを可能にしながら、ワークピースを所定の位置にしっかりと保持します。
冷却システム:多くの垂直 CNC ミルには、加工中に切削工具とワークピースを潤滑および冷却するのに役立つ冷却システムが装備されています。これにより、工具寿命が延び、表面仕上げが向上します。
垂直CNCミルの機能
ミリング:垂直 CNC ミルの主な機能はフライス加工です。回転する切削工具でワークピースの表面から材料を除去し、必要な形状や特徴を作成します。これには輪郭加工、ポケット加工、スロット加工が含まれます。
穴あけとタッピング:垂直 CNC ミルは、高精度の穴あけとタッピング操作を実行できます。ワークピースにさまざまなサイズと深さの穴を開けることができます。
輪郭形成:この機械は、切削工具を複雑な経路に沿って動かし、ワークピースに複雑な形状や輪郭を作成することができます。
向き:面削りでは、ワークピースの平らな面を切削して滑らかな仕上げを実現し、その後の機械加工操作で適切な位置合わせを確実に行います。
彫刻:垂直 CNC ミルは彫刻の目的にも使用でき、ワークピースの表面に詳細なデザイン、テキスト、またはパターンを作成します。
試作と生産:これらのマシンは、一貫性と再現性のある加工結果を提供するため、ラピッドプロトタイピングと大量生産の両方の環境で一般的に使用されています。
精密機械加工:垂直 CNC ミルは、高い精度を実現できることで知られており、厳しい許容誤差と正確な寸法が求められる用途に適しています。
全体として、垂直 CNC ミルは、航空宇宙、自動車、医療、製造などのさまざまな業界で複雑な部品やコンポーネントを高精度かつ効率的に作成するために使用される、多用途で強力な工作機械です。
メンテナンス
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日常点検:
毎日出勤する前に、電気システム、油圧システム、空気圧システムなどを含む機器の包括的な検査を実施し、すべての部品が正常に動作していることを確認する必要があります。
高温による機器の損傷を防ぐために、機器の冷却システムを点検し、冷却剤が十分かつ清潔であることを確認します。
切削工具やクランプなどの摩耗部品を点検してください。摩耗または損傷している場合は、適時に交換する必要があります。
定期的な清掃:
機器を清潔に保つために、定期的に機器の表面を清掃し、油、ほこり、その他のゴミを取り除いてください。
油圧オイルタンク、気液分離器などの機器の内部を清掃し、オイルが清潔で不純物がないことを確認します。
潤滑とメンテナンス:
機器の潤滑要件に従って、機器の各潤滑ポイントで定期的に燃料を補給し、オイルを交換して、機器が十分に潤滑されていることを確認します。
オイル量とオイル品質を確認し、異常があれば速やかに対処してください。
緩んだ部分を締めます:
機器の各部品の締め付けを定期的に点検し、緩んでいる場合は適時に締め直してください。
スピンドルやガイドレールなどの主要部品については、設備の加工精度を確保するために定期的に精度調整を行う必要があります。
安全:
保護カバー、安全ドアなどの機器の安全保護装置が損傷しておらず、適切に機能しているかどうかを定期的に点検してください。
従業員の安全教育を強化し、従業員の安全意識を高め、不適切な操作による安全事故を回避します。
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