ますます多くの精密機械加工工場が、従来の平床旋盤を段階的に廃止し、傾斜床旋盤を選択しています。公差を厳密に管理し、高い平滑性を追求し、連続大量生産を行う製造企業にとって、傾斜ベッド CNC 旋盤は工場の標準装備となっています。
傾斜ベッド旋盤は主流の CNC 旋削装置であり、従来の平ベッド旋盤とは異なる傾斜ベッド構造が主な特徴です。ベッド本体は通常、サーボ スピンドル、サーボ フィード、および自動タレットと組み合わせた 30 度、45 度、および 60 度の統合鋳造傾斜レイアウトを備えています。高速精密加工向けに設計されており、精密機械、自動車部品、医療用ハードウェア、油圧部品の製造に広く使用されています。-
傾斜ベッド本体一体鋳造により応力構造を最適化し、機械全体の剛性を十分に確保しています。高速旋削や重切削時の衝撃吸収効果は抜群です。-この工作機械は、振動が少なく、ワークの寸法精度が安定し、スクラップ率が大幅に低減されるため、精密機械加工企業の中心的なニーズに直接応えます。
該当するシナリオ: 中小型の精密回転部品のバッチ処理に特化しており、自動車のシャフト、ファスナー、医療用スペアパーツ、配管継手、電子コネクタ、油圧バルブ コアなどをカバーしており、自動車、医療、エレクトロニクス、油圧などの複数の業界にまたがっています。
傾斜構造により、鉄粉は加工位置やガイドレールに溜まらず、自重で自動的にチップコンベアへ滑り落ちます。鉄粉による精密加工ワークへの傷つきを防止し、頻繁な機械停止や手動による切りくず清掃が不要となり、連続稼働率が向上します。
傾斜したベッド本体は十分な設置スペースを確保しており、供給機、ロボットアーム、自動切りくず除去およびアンロード機構と簡単に組み合わせることができます。工場の無人大量生産を容易に実現し、省人化と生産コストの抑制を実現します。
加工領域の視野が広く、ロード・アンロードや切削観察、刃具の交換などが容易に行え、人為的操作ミスによる精度不良が軽減されます。
同じ加工仕様であれば、傾斜ベッド本体の占有面積が小さくなり、工場内の限られたスペースに多くの設備を設置できるため、工場を拡張することなく生産能力を拡大できます。
安定した精度と生産効率から、自動化のアップグレードとコスト管理に至るまで、傾斜ベッド旋盤は精密機械加工工場の生産ニーズを完全に満たし、精密機械加工業界で推奨されるモデルとなっています。
