粉末金属練炭機

 

 

 

粉末金属練炭機は、ばらばらの金属粉末を特定の形状の球またはブロックに圧縮する特殊な装置です。その中心的な機能は、粉末の流動性を改善し、輸送ロスを削減し、その後の製錬プロセスの要件を満たすことです。

その動作原理は主に機械的圧力に依存しています。ローラーなどの芯材が金属粉末に高い圧力を加え、内部の粒子を強固に結合させ、一定の強度と密度を持った成形品を形成します。

この機械は鉄、銅、アルミニウムなどの金属粉末の処理に広く使用されています。ニーズに応じてプレス圧力と金型の仕様を調整し、直径や密度が異なる球状または特殊な形状の製品を製造できます。-金属粉末の深部加工において重要な装置です。

 

 

 

T金属練炭機のコアコンポーネントは「原料成形」機能を中心に設計されており、主に 5 つの主要な部品で構成されています。 1 つ目は、成形プロセスに影響を与える可能性のある凝集を防ぐために金属粉末を均一に搬送する役割を担う、通常はスパイラル構造の供給機構です。 2 つ目は、半球状の溝を備えた一対の合金鋼ローラーで構成されるローラー システムです。モーターで駆動され、粉末をボールに押し込みます。ローラー表面の硬さは機械の耐摩耗性を決定します。 3つ目は、モーター、減速機、カップリングで構成される伝達システムで、ローラーに安定したトルクを提供します。 4 つ目は油圧システムで、油圧シリンダーを使用してローラーの圧力を調整し、ペレットの密度と強度を制御します。 5 つ目は、重い鋼板から溶接されたフレームとガードで、機械全体を支え、安全な操作を保証します。一部のモデルには、ローラー表面から残留物を除去するためのスクレーパーも備えています。

 

 

 

モデル	ローラー径	ローラー幅	全圧	最大。ライン固有圧力	メインモーター出力	容量	重さ
	(mm)	(mm)	(t)	(t/cm)	(キロワット)	(t/h)	(t)
FRT520-150	520	196	150	8	55	2.2-3.5	13.7
FRT650-220	650	205	220	11	90	4-6.5	19.2
FRT750-200	750	320	200	6	110	7--10	24.5
FRT750-300	750	280	300	11	185	6-8.5	34
FRT800-380	800	350	380	11	200	8--10	39.3
FRT1000-350	1000	460	350	8	250	10--15	50
FRT1000-450	1000	500	450	9	280	14--17	58.5
FRT1000-500	1000	500	500	10	315	15-20	58.5
FRT1000-500	1000	900	450	5	280	25-30	63
FRT1000-540	1000	900	540	6	185×2	30-35	59.3
FRT1200-800	1200	900	800	8	280×2	40	110
FRT1400-1000	1400	1000	1000	10	355×2	50	156

 

 

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粉末金属練炭機の中心的な機能は、ばらばらの金属粉末を一定の形状と強度の球またはブロックに圧縮することです。モーター駆動の伝動機構によりローラーが相対的に回転し、金属粉（鉄、銅、合金粉など）が供給口から 2 つのローラー間の隙間に供給されます。ローラー表面にあらかじめ設定されたキャビティの圧縮力を受けて、粉末粒子は塑性変形するか、強固な結合を形成し、最終的には均一な密度と規則的な形状のペレットを形成します。得られたペレットは、製錬や鍛造などの工業プロセスで直接使用できるため、粉末の損失と輸送コストが削減され、その後の加工の安定性が向上します。これらは冶金、鉱山、機械製造で広く使用されており、金属粉末を資源的に利用するための重要な機器です。

 

 

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