CNC垂直機械加工センター
説明
CNC(コンピューター数値制御)垂直機械加工センター(VMC)は、精密加工操作に使用される工作機械の一種です。切削工具を保持し、高速で回転する垂直方向のスピンドルを備えています。垂直機械加工センターは、幅広い用途向けに製造業および金属加工業界で一般的に使用されています。 CNC垂直機械加工センターに適した機能、機能、利点、および適切なワークピースを以下に示します。

関数
コアに粉砕すると、垂直機械加工センターは、フェイスミリング、輪郭フライス、キャビティミリングなど、さまざまな製粉プロセスを実行できます。スピンドルに取り付けられた切削工具を使用して、ワークピース素材をカットして、目的の形状と特徴を作成します。また、さまざまなサイズとスレッドタイプの穴を正確にドリルおよびタップすることもできます。また、既存の開口部を拡張したり、高精度の内部機能を作成したりするために、退屈な操作を実行することもできます。

FRT-VMC 1160
| アイテム | メインパラメーター | |
| CNCオペレーティングシステム | KND | |
| 作業テーブルサイズ | mm | 600×1000 |
| 左と右のストローク(x) | mm | 800 |
| 前後のストローク(Y) | mm | 550 |
| 上下ストローク(Z) | mm | 550 |
| スピンドルセンターからコラムガイドまでの距離 | mm | 560 |
| スピンドル端からワークテーブル表面までの距離 | mm | 110-610 |
| ワークテーブルのt-slot (数/サイズ/間隔) |
mm | 5-18×90 |
| スピンドルテーパー(モデル/スリーブの直径) | BT40/φ150 | |
| スピンドル速度(rpm) | RPM | 8000 |
| x軸ボールスクリュー仕様 | mm | 40×10 |
| y軸ボールスクリュー仕様 | mm | 40×10 |
| Z軸ボールスクリュー仕様 | mm | 40×10 |
| 工作機械の位置決めの精度(GB/T 20957.4-2007標準) |
mm | 0.01 |
| マシンの繰り返しポジショニング精度 ツール(GB/T 20957.4-2007標準) |
mm | 0.01 |
| x/y/z軸急速シフト | m/min | 8/12/10 |
| スピンドル伝送モード | 同期歯付きベルトドライブ | |
| スピンドルパワー | KW | 7.5 |
| サーボモーターパラメーターの推奨選択 | N·M | 14/16/16 |
| ベッドクッションの高さ | mm | 30 |
| ワークベンチ負荷ベアリング | kg | 500 |
| ライトマシンネットウェイト | kg | 5t |
技術的なパラメーター
| 技術仕様 | FRT-V855 | FRT-V1160 | FRT-L1370 | FRT-L1580 | |
| 旅行 | |||||
| ワークテーブル旅行(x/y/z) | mm | 800/550/550 | 1100/600/600 | 1300/700/800 | 1500/800/700 |
| 紡錘面からワークテーブルまでの距離 | mm | 120-670 | 120-720 | 130-830 | 130-830 |
| ガイドウェイ | vは3本の線を表し、Lは2本の線と1つの距離のレールを表します | ||||
| ワークテーブル | |||||
| テーブルサイズ | mm | 550x1000 | 600x1200 | 700x1400 | 800x1700 |
| ワークテーブルの最大負荷容量 | kg | 600 | 800 | 1200 | 1500 |
| スピンドル | |||||
| スピンドルテーパー(モデル、袖の直径) | mm | BT40/150 | BT40/150 | BT50/150 | BT50/150 |
| スピンドルモーターパワー | KW | 5.5-7.5 | 7.5-11 | 11-15 | 11-15 |
| スピンドル速度 | RPM | 8000 | 8000 | 8000 | 6000 |
| 正確さ | |||||
| 位置の精度 | mm | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| 繰り返される位置精度 | mm | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
| サイズ | |||||
| 正味重量 | kg | 5600 | 7600 | 13000 | 13500 |
オプション

CNCシステムは「脳」です。 FANUCは、強力な安定性と幅広い互換性を提供し、高、中、ローエンドの両方のアプリケーションをカバーしています。 Siemensは、複雑な表面加工に適しており、ハイエンドシリーズは多軸リンケージをサポートしています。三菱は高コストのパフォーマンスを提供しますが、国内のシステムは低コストです。選択は、軸の数、リンケージ要件、およびプログラミングの複雑さに基づいている必要があります。
Tool Magazineは、自動化効率に影響を与えます。円錐形のツールマガジンはシンプルで低コストですが、ツールの位置が限られており、ツールの変更が遅いため、簡単な機械加工に適しています。アーム型のツールマガジンは、中程度のツール位置と高速ツールの変更を提供し、大量生産に適しています。チェーン型のツールマガジンは、複数のツール位置を提供し、複雑な部品を加工するのに適しています。選択は、プロセスの複雑さと効率の要件に基づいている必要があります。
中央の水コンセントシステムは、高圧冷却剤を使用して、冷却とチップの除去を強化します。深い穴、マシンが困難な材料、または高速切断には不可欠ですが、通常の浅い穴の機械加工では省略できます。
電気紡錘体はモーターとスピンドルを統合し、高速、速い応答、低振動を提供し、高速精度の加工に適しています。ツールマガジンを選択するときは、速度、電源、トルク、熱散逸を検討し、機械加工材料と精度の要件に一致します。
垂直回転テーブルは、多面的な機械加工を可能にします。手動インデックステーブルは、低精度と低コストを提供します。サーボ駆動のロータリーテーブルは、高精度、サポートリンケージを提供し、複雑な部品に適しています。
適切なワークピース
CNCの垂直機械加工センターは、4種類のワークピースの処理に適しています。1つは、ギアボックス、エンジンシリンダーブロックなどのボックスタイプです。このタイプのワークピースには、マルチサイドの掘削と退屈が必要であり、マシニングセンターは1つのクランプで複数のプロセスを完了できます。 2つ目は、3次元湾曲表面の高精度処理を実現するために多軸リンケージ機能に依存する、インペラ、カビの虫歯などの複雑な湾曲した表面です。 3番目は、フランジ、ギアブランクなどのディスクとプレートのタイプで、粉状の飛行機、退屈なプロセス、その他のプロセスを効率的に完成させることができます。 4番目は、ブラケット、コネクタなどの特別な形の部品で、不規則な形状に対処し、各要素の位置の精度を確保できます。
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