CNC VMCマシン

 

 

 

CNC VMC マシンは、コンピュータ数値制御 (CNC) 工作機械の一種です。 VMC 機械は、頻繁な装置交換の必要性、手動による精度制御の難しさ、量産効率の低さなど、金属および非金属のワークピースを加工する際の課題に対処します。-これらは自動車、航空宇宙、金型製造業界で広く使用されており、現代の製造における効率的かつ精密な加工に不可欠な機器です。

 

 

 

工作機械の安定性と精度を向上させるには、3 つのリニアガイドが鍵となります。これらのリニアガイドは、従来のガイドレールと比較して、摩擦係数が極めて低い転がり摩擦設計を採用しており、動作抵抗を大幅に低減し、よりスムーズな軸動作を実現し、振動による加工精度への影響を最小限に抑えます。さらに、3つのリニアガイドを対称に配置することで切削抵抗を均等に分散し、加工時の変形を効果的に抑制します。このため、高速フィードに特に適しています。-高精度送りねじドライブと組み合わせることで、位置決め精度がミクロンレベルで安定し、複雑な部品の高精度加工要件を満たします。-

 

電動スピンドルは効率的な加工の中核を担うものです。その統合設計により、従来のスピンドルのベルトやギア駆動構造が不要となり、機械伝達に伴う振動やエネルギー損失が回避されます。より高い速度（通常 10,000-24,000 rpm）とより速い加速および減速応答を実現します。これにより、切削効率が向上するだけでなく、高速切削によりワークの熱変形が低減され、特にアルミニウム合金や金型鋼などの精密加工に適し、工具寿命も延長されます。

 

プローブとツール セッターは、自動化とインテリジェンスの重要なコンポーネントです。このプローブは、加工中にワークの寸法偏差をリアルタイムで検出し、CNC システムを通じて自動的に補正できるため、手動による測定と調整を繰り返し行う必要がなくなります。これにより人的エラーが大幅に削減され、一貫したバッチ処理が保証されます。ツールセッターは、工具の長さと半径を迅速かつ正確に測定し、これらのパラメータをシステムに自動的に入力することで、工具交換時間を短縮し、テスト切削ロスを削減します。特に複雑なマルチツールプロセスでは、補助時間を 30% 以上削減でき、生産効率が大幅に向上します。

 

 

技術仕様		FRT-V855	FRT-V1160	FRT-L1370	FRT-L1580
旅行
作業テーブル移動量(X/Y/Z)	mm	800/550/550	1100/600/600	1300/700/800	1500/800/700
主軸表面からワークテーブルまでの距離	mm	120-670	120-720	130-830	130-830
ガイドウェイ	V は 3 つのラインを表し、L は 2 つのラインと 1 つの硬化レールを表します。
作業台
テーブルサイズ	mm	550x1000	600x1200	700x1400	800x1700
ワークテーブルの最大積載量	kg	600	800	1200	1500
スピンドル
スピンドルテーパ(型式、スリーブ径)	mm	BT40/150	BT40/150	BT50/150	BT50/150
スピンドルモーターのパワー	キロワット	5.5-7.5	7.5-11	11-15	11-15
主軸速度	回転数	8000	8000	8000	6000
正確さ
位置精度	mm	0.01/1000	0.01/1000	0.01/1000	0.01/1000
繰り返し位置精度	mm	±0.01	±0.01	±0.01	±0.01
サイズ
正味重量	kg	5600	7600	13000	13500

 

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一般機械、金型、土木機械、オイルポンプバルブ、自動車など

 

まず、加工する材料 (金属、複合材料など)、精度要件 (±0.01mm 以内の高精度モデルを選択)、ワークピースのサイズを決定し、ワークテーブルのサイズと移動パラメータを一致させます。-

 

主軸の出力と速度範囲を確認し（高速主軸は精密フライス加工に適しています）、工具マガジンの容量と工具交換速度が量産の要件を満たしているかどうかを確認します。{0}

 

CNC システム (できればファナックやシーメンスなどのブランド) の安定性に焦点を当て、送り軸の早送り速度と加速度を調べます。

 

また、構造の剛性 (溶接よりも鋳鉄ベッドの方が好ましい)、冷却システム、保護レベルも評価します。予算に基づいて費用対効果を比較し、長期的な安定した運用を保証するための包括的なアフターサービスを提供するメーカーを優先します。{{2}

 

 

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