5軸ガントリーミリングマシン

 

 

 

 

5軸ガントリーフライス材は、複雑な部品の精密機械加工と製造のために製造業で使用される非常に高度で汎用性の高いCNC（コンピューター数値制御）機械加工ツールです。 5つの自由度の動きを提供します。これにより、さまざまな表面や角度で複雑な機械加工操作を実行できます。 「5軸」という用語は、X、Y、Z、およびX軸とY軸の周りの回転に沿って5つの異なる軸に沿って切削工具を移動するマシンの能力を指します。これにより、マシンは、従来の3軸マシンでアクセスするのが困難なマシンに到達し、機械の表面に到達できます。

 

 

2軸ヘッドタイプ5軸フライス材を備えた3軸

 

2軸ヘッドタイプ5軸ミルリングマシンを備えた3軸は、従来の3軸（x、y、z線形軸）に基づいており、スピンドルまたはワーク性に2つの回転軸（通常は軸とc軸）を統合することにより、5軸リンケージを実現します。そのコア機能は、回転軸とスピンドルまたはツールシステムの統合です。たとえば、スピンドルは、A軸（x軸の周りの回転）とC軸（Z軸の周りの回転）の周りを回転するように設計されているため、ツールは複数の角度でカットできます。

この構造の利点は、ワークテーブルが回転する必要がなく、大型または重いワークピースを運ぶことができることです。航空宇宙およびカビの製造における大規模で複雑な部品の処理に適しています。ただし、回転軸はスピンドル端に濃縮されるため、ツールの長さと剛性によって制限される場合があります。高速切断中に振動を生成するのは簡単で、スピンドルの精度とドライブシステムの要件が高いです。典型的なアプリケーションには、大きなインペラとケーシング部品の表面処理が含まれます。

 

クレードルアキシスタイプ5軸フライス機

 

クレードル軸タイプ5軸ミラーミングマシンの回転軸は、通常はチルト可能なa軸（x軸の周りを回転する）で構成される作業テーブルに統合されています。チルト角は一般に±90度です）と回転C軸（Z軸の周りの360度回転）です。ワークテーブルは「クレードル」の形をしています。ワークピースはそれに固定され、ゆりかごとともに動き、X、Y、Zの線形軸は5軸リンケージを実現するために使用されます。

その利点は、このツールが固定方向を維持し、剛性が向上し、高速精度の機械加工に適しており、特に複雑な湾曲した表面（カビの空洞や刃など）の連続的な切断に特に適していることです。ただし、ワークテーブルの負荷容量は、ゆりかごの構造によって制限され、大きなワークピースの処理が制限されており、回転中のワークピースの重心の変化は動的精度に影響を与える可能性があります。このタイプは、精密金型や医療機器などの中小規模の高精度部品の処理に広く使用されています。

 

 

 

 

5軸機能：前述のように、5つの軸に沿ってツールを移動して、複雑な機械加工操作の柔軟性が向上します。

 

ガントリー構造：ガントリーデザインは通常、クロスビームにスピンドルが取り付けられた橋のような構造を特徴としています。この構成は、安定性、精度、およびより大きなワークピースを処理する機能を提供します。

 

高精度：5軸ガントリーミリング機は、高精度の機械加工用に設計されています。彼らは厳しい許容範囲と滑らかな表面仕上げを達成することができます。

 

複雑な部品の機械加工：これらのマシンは、複数の攻撃を必要とする複雑な3D形状、輪郭、アンダーカット、および機能を加工するのに特に役立ちます。

 

セットアップの削減：複数の軸を使用すると、ワークの再配置または再巻き取りの必要性が減少し、機械加工とセットアップ時間の減少につながります。

 

ツールチェンジャー：5軸ガントリーマシンには、自動ツールチェンジャーが装備されていることが多く、手動介入なしで異なるツールを使用できるため、効率が向上します。

 

高い材料除去率：複数の角度からワークピースにアプローチする機能により、効率的な材料除去が可能になり、加工時間が短縮されます。

 

多面的な機械加工：追加の回転軸を使用すると、マシンは、傾斜した表面、垂直、さらには逆さまの表面に簡単に到達でき、単一のセットアップで包括的なパーツ加工を可能にします。

 

マルチタスク機能：一部のマシンは、ターニング、研削、プロービングなどの追加機能を統合しているため、さまざまな製造プロセスにさらに汎用性が高くなります。

 

 

輪郭の機械加工：それは、アンダーカットや急な角度を含む、複雑な3Dの輪郭と形状を正確に追跡できます。

 

マルチアングル加工：ワークとツールを回転させる機能により、さまざまな角度で機械加工できるようになり、複数のセットアップが必要になります。

 

複雑な穴の機械加工：それは、非per骨角または湾曲した表面で穴を作ることができます。

 

表面仕上げ：5軸マシンは、複雑な幾何学でも滑らかな表面仕上げを実現できます。

 

プロトタイプと小さなバッチ制作：汎用性のため、これらのマシンはプロトタイプと複雑な部品の小さなバッチ生産に適しています。

 

航空宇宙および医療産業：これらのマシンは、航空宇宙や医療などの産業で一般的に使用されており、複雑で正確な部品がしばしば必要です。

 

ダイとカビの製造：それらは、複雑な型を生産するのに貴重であり、高精度で死にます。

 

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