ブリッジ型CNCフライス盤

導入

ブリッジタイプ CNC フライス盤は、完全にサポートされた拡張 Y 軸 (固定角度または 5- 軸ヘッドのオプションあり) を備えた立型マシニング センターです。 ブリッジミルは、ベース/ベッドの鋳物と、ベッドにボルトで固定された一体型のブリッジ構造で構成されています。 ブリッジ構造に沿った方向が Y 軸であり、ベッドの長さに沿った方向が X 軸です。 これらは、ワークピースから材料を正確に除去するためにコンピュータ数値制御 (CNC) システムによってプログラムおよび管理される切削工具です。 機械加工プロセスの最終結果は、コンピューター支援設計 (CAD) ソフトウェアを使用して作成される特定の部品または製品です。

比較
ブリッジミルと門形マシニングセンタの違いは何ですか?
複柱マシニング センターはまったく同じ設計ですが、はるかに大型であるため、ブリッジ構造は 2 つの垂直柱と 1 つの水平クロスビームという 3 つの別々のコンポーネントで構成されています。

ブリッジミルはガントリーミルとどう違うのですか?
ガントリーミルも構造は似ていますが、ブリッジミルやダブルカラムのようにテーブルが移動するのではなく、ブリッジ (ガントリー) 全体が X 軸に沿って移動します。

ブリッジミルは立形マシニングセンタとどう違うのですか?
立形マシニングセンタの構造には、L フレーム、C フレーム、ブリッジ形式などのいくつかのタイプがあります。 これらの機械とブリッジミルの主な違いは、立型マシニングセンターの Y 軸移動が設計により制限されていることです。

応用
ブリッジタイプ CNC フライス盤は、比類のないパフォーマンスを備えた剛性加工用に設計されています。

2-ステップギヤ式主軸を備えたステップ式クロスビームは、優れた加工速度と効率を実現します。

該当する業界
プラスチック金型
中小型鋼金型、モールドベース
自動車内装加工
各種中小型産業機械加工

利点
ブリッジタイプ CNC フライス盤によって提供される余分な移動量により、立形マシニング センターでの加工よりもはるかに大きくて長い部品の製造が可能になります。これは、立形マシニング センターでの加工はベッド サイズ、特に Y 軸によって制限されるためです。 ブリッジミルのより広い作業範囲は、金型、航空宇宙、自動車、その他の業界のメーカーに大きな機会をもたらします。

「C」コラム設計は製造コストが低く、CNC マシンの初期購入価格を下げる可能性がありますが、デュアルコラム工作機械は 2 つの重要な方法で時間の経過とともに利益が得られます。 まず、デュアルコラム設計により振動が低減されるため、重要なコンポーネントの摩耗が少なくなり、工作機械の寿命が大幅に長くなります。 第二に、たわみの減少は、より正確な切断、より速いスピンドル速度、より効率的な生産を意味します。

特徴
ツイン油圧シリンダーと加圧窒素アキュムレーターのバランス設計により、スムーズで正確な供給性能を実現します。 Z 軸は 0.5G の加速度に達し、停電時にも保持位置を維持できます。
XY 軸の高耐久ローラーウェイには、低摩擦と高剛性という利点があります。
高剛性軽量テーブル設計により、積載時の高加減速を実現。
Y軸上部ローラーウェイは最大でビームの上部に位置します。 スパン設計で強力サポート。
X軸のトルク拡大ユニットにより伝達トルクを増大させ、伝達精度を確保します。

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