大型ガントリーCNCマシン

導入
完成部品を正確かつ迅速に製造するように設計された大型ガントリー CNC マシンは、可動ブリッジと、作業エリアまたはテーブルの上に吊り下げられた平行レール上のデュアル垂直マストを備えたガントリー スタイルのマシンです。 加工ヘッドは、定義されたツール パスに沿って 5 軸 (フライス加工) または 6 軸 (研磨ウォータージェット) でスムーズに移動し、完成した部品を製造します。 このマルチプロセス加工ソリューションは、トリミング、穴あけ、ルーティング、表面フライス加工、マーキング、検査のプロセスをすべて 1 つのセットアップで、すべて 1 台の機械で処理できます。 このシリーズは、航空宇宙、輸送、エネルギーなどの幅広い業界向けに、さまざまな材質の大型部品を機械加工するために開発されました。

フライス加工用に構成された主垂直マストは、5 軸の高速、大量の材料除去、精密な穴あけ、ルーティング、皿穴加工が可能です。 二次マストは、超高速ウォータージェット増強装置、カッティングヘッド、専門知識を活用して、精密な 6 軸研磨ウォータージェット トリミングを実行します。 最も複雑な部品形状にも対応できるよう、複数のクイックチェンジキネマティックカッティングヘッドを利用できます。 当社の統合計測パッケージを備えた大型ガントリー CNC マシンは、複雑な部品の位置合わせ、検査、スプリング バック補正、ツール パスの修正を実行することもできます。 この構成は、複合航空構造の完全な処理に合わせて調整されており、メーカーは時間と費用を大幅に節約しながら、最高の部品品質と安心感を提供します。

ガントリー加工にはどの部品が適していますか?
ガントリー加工は、他の方法よりも何倍も速く、多軸部品を正確に製造する方法です。 大型ガントリー CNC マシンは通常、生産量が多い大規模プロジェクトに使用されます。 大きなワークピースや複数のツールを保持できるため、生産できるものに制限を受けることなく複雑なプロセスを実行できます。 たとえば、航空業界のサポート構造。 組み立て作業中にコンポーネントやツールを保持するように設計されたガイド レール。 船の巨大な部品。 半導体キャビティ。 風力発電設備。 太陽エネルギー装置。 太陽光発電（pv）基板など

利点
これらすべての製品にはいくつかの類似点があります。それは、高精度の要件を伴う巨大な寸法です。 これらのコンポーネントのほとんどは 1000mm、3000mm、さらには 5000mm を超えます。 ただし、公差の要件はプラス -0.01mm またはプラス -0.005mm になります。 ガントリーのような高精度の機械がない場合は、このような巨大な製品を個別に作成し、部品を溶接する必要があります。 したがって、精度の低い問題は通常発生します。 また、溶接には公差を制御するために多くの治具や治具が必要となるため、コストは決して安くはありません。 外観上の問題が残り、溶接バリの処理に多くの時間を費やす必要があります。 手順が増えれば増えるほど、より多くの問題が発生する可能性があります。

しかし、大型ガントリー CNC マシンを使用すると、材料全体を投入して一度に完成品を得ることができるため、精度の問題を心配する必要はもうありません。 また、多くの治具や治具にお金を払う必要はなく、部品をワークベンチ上で安定して固定するための治具のセットだけで済みます。 溶接バリなどの外観トラブルも一切なし！ はるかに短い時間で、高精度で見栄えの良い完成品が得られます。

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