CNCガントリーマシニングセンター

導入
門型マシニングセンタは、マシニングセンタフレームの門型構造を採用するだけでなく、高度な機械です。 多くの過酷な精密加工タスクを一度に処理できます。 最初は、前世紀半ばに、ガントリー構造はフライス盤から開発されました。 それ以来、この特殊なタイプの機械の開発は、業界、特に航空宇宙分野で大きな進歩を遂げてきました。 現在、CNCガントリーマシニングセンターはさまざまな業界で幅広く使用され、世界の産業の発展に大きく貢献しています。

フライス加工のプロセス
CNC ガントリー マシニング センターのフライス加工プロセスは、回転ツールを使用して 1 つまたは複数のワークピース内にツールを前進させることによってワーク材料を除去するプロセスです。 この加工方法は、CNCガントリー型マシニングセンターでさまざまな方向に行うことができます。 旋削加工に加えて、ガントリーマシニングセンターのフライス加工は、単一の小さな部品から重くて大きなフライス加工まで、さまざまな作業に対応します。 旋削加工と同様に、フライス加工は最も一般的に使用される加工方法の 1 つであり、正確な要件内で正確な公差を実現できます。

従来の旋盤では、複雑な形状のワークピースの生産と効果的なパフォーマンスを達成することが比較的困難でした。 この期待から、次のような開発およびマシンセンターのコンセプトが徐々に形成されていきました。 「マシニング センター」という用語は、CNC ガントリー タイプ マシニング センターなど、さまざまな CNC (コンピューター数値制御) 穴あけおよびフライス加工機械を表すために使用されます。 CNCガントリー型マシニングセンタには通常、ツールマガジン、ATC（自動工具交換装置）、電動工具タレット、CMM（三次元測定機）、多軸ワークテーブルなどの主要なアクセサリが本体に装備されていますが、場合によってはオプションのアクセサリも装備されています。 、など。

利点
CNCガントリーマシニングセンターは、限られた作業スペースに適したボックス構造設計を採用し、ワークテーブルとコラムを一体化した設計により、精密金型やアルミ切削の要求に応える安定したスピーディーな送り性能を実現します。

このタイプのマシニングセンタは、強力な主軸と最適な構造構成により、有効時間内に滑らかで良好な表面を得る効率的な生産性を実現します。 3 軸の最大早送り速度は 24 m/min、最大切削送り速度は 24,000 mm/min です。

特徴
CNCガントリーマシニングセンターのコラム、ベッド、テーブルは一体鋳造です。 スピンドル、ラン、クロスビーム、ベッド配置によるピラミッド型重量配分。
デュアルダイレクトドライブサーボモーターを備えた X 軸とデュアルリニアスケールにより、高速動作時の位置精度を確保できます。
Z軸はサーボモーターにより直接駆動することで、機構間の間接駆動による誤差を防ぎ、消費電力を削減し、Z軸の動作性能を効率よく向上させます。
15,000rpmの直動主軸は騒音、バックラッシ、振動、消費電力が低く、高速切削後も高いワーク表面精度を確保できます。
テーブルの高さが低く、操作ゾーンが近く、ドアの幅が広いため、ユーザーにとって使いやすい設計です。
チェーン式チップコンベア（標準装備）により、効率よく鉄粉を除去できます。

技術仕様

人気ラベル: CNC ガントリー マシニング センター、中国 CNC ガントリー マシニング センター メーカー